Riesgos y Oportunidades

🧭 Riesgos y Oportunidades: Dos caras de la misma estrategia

En gestión de calidad, hablar de riesgos y oportunidades no es un ejercicio burocrático; es una forma de prevenir los errores antes de que ocurran y potenciar el desempeño antes de que sea necesario corregirlo.Pero ¿cuál es realmente la diferencia entre ambos? Veámoslo con un ejemplo práctico.

🔨 El ejemplo del carpintero (a nivel industrial)

Imaginemos un proceso de fabricación de figuras de madera.El primer paso es el corte de la madera: un operario trabaja con una mesa de carpintero, donde una sierra fija corta los tablones siguiendo una muestra patrón aprobada por calidad.

Durante el turno, se detecta un número elevado de piezas rechazadas porque las medidas no cumplen las especificaciones. El análisis de causa revela que el perno de sujeción de la sierra se afloja por la vibración constante de la mesa, lo que provoca cortes imprecisos.

Este es un riesgo crítico de calidad, pues genera desperdicio, retrabajo y pérdida de productividad.(Aunque también podrían existir riesgos de seguridad o ambientales asociados).

🧩 Dos caminos posibles

1. Eliminar el riesgo adquiriendo máquinas CNC automatizadas que realicen los cortes sin intervención manual. Así, el riesgo se transforma en una oportunidad: mayor velocidad, precisión, productividad y cero accidentes por contacto con la sierra.

   Creamos una oportunidad.

2. Si no hay recursos para invertir, el evento se gestiona como riesgo, estableciendo acciones de control (mantenimiento preventivo, revisión del perno antes de cada turno, rotación de operadores, etc.) para reducir las fallas a un nivel aceptable (riesgo residual).

   
   

⚖️ En resumen:

• Riesgo = proteger el desempeño.

• Oportunidad = potenciar el desempeño.

  
  

Ambos forman parte del mismo enfoque preventivo de la ISO 9001: anticiparse a los problemas y aprovechar las posibilidades de mejora.

💡 Antes de evaluar riesgos y oportunidades, considere estos tips:

1. No se enfoque solo en los riesgos de calidad, seguridad o ambientales. También existen riesgos operacionales, muchas veces más críticos: fallas en maquinaria, interrupciones en la cadena de suministro, desastres naturales, financieros o de cumplimiento (COSO, HAZMAT, HAZOP, entre otros).

2. Antes de identificar los riesgos, controle y estandarice su proceso. A menudo confundimos los riesgos con la ausencia de responsabilidades o falta de control operativo.

3. Realice un análisis previo sólido. Evalúe la frecuencia, impacto, causas, soluciones aplicadas, rotación de personal y fuente del riesgo. Esto le dará objetividad y foco.

4. Involucre al personal y a los expertos. Quienes viven el proceso son quienes mejor entienden sus riesgos.

5. Fomente el intercambio de experiencias. Compartir aprendizajes fortalece la cultura preventiva y acelera la mejora.

6. Revise sus riesgos al menos cada seis meses. Analice cómo han evolucionado las acciones. Recuerde: a mayor reducción de riesgos, mejores resultados organizacionales.

   
   

🚀 Reflexión final

La gestión de riesgos no es solo un requisito de la norma; es una herramienta de liderazgo estratégico. Cuando los líderes adoptan el pensamiento preventivo, dejan de reaccionar ante los problemas y comienzan a dirigir el rumbo del sistema.

D. Saavedra